原因簡(jiǎn)析

不能正常運(yùn)行的工具增加操作者的停工時(shí)間，因而降低生產(chǎn)效率。工具維護(hù)不良可導(dǎo)致事故，可對(duì)勞動(dòng)者造成嚴(yán)重傷害。

定期維護(hù)工具應(yīng)是良好管理的組成部分，全員勞動(dòng)者在這方面的良好合作可促進(jìn)積極的生產(chǎn)和良好的人際關(guān)系。

風(fēng)險(xiǎn)/表現(xiàn)識(shí)別

◎重傷事故;

◎肌肉勞損;

◎手/手臂振動(dòng)。

改進(jìn)方法

1. 購(gòu)買(mǎi)可靠的手持工具，始終堅(jiān)持使用可靠的手持工具，培訓(xùn)全員勞動(dòng)者及時(shí)更換損壞的手持工具。

2. 建立定期檢查手持工具的規(guī)章制度。有些工具可由勞動(dòng)者自行檢查，有些工具則需由具有資格的專業(yè)人員檢查。

3. 在工作場(chǎng)所提供備用手持工具或備用零件。

4. 如可能，應(yīng)提供更換破損零件的備件。這些備件應(yīng)易于操作，且無(wú)技術(shù)的勞動(dòng)者也能快速修理。當(dāng)工具出現(xiàn)故障時(shí)，需要取下破損零件，更換新零件?？捎晒┴浬袒蚴炀毜膭趧?dòng)者修理破損零件。

更多提示

——維護(hù)所耗費(fèi)的時(shí)間(即用于檢查和修理工具的時(shí)間)通常比用于查找機(jī)器不運(yùn)行、發(fā)生問(wèn)題、特別是修理零件的耗時(shí)要少。

——停工時(shí)間(即用于查找故障、尋找部件和維修時(shí)間)增加意味著工具運(yùn)行時(shí)間的減少，通過(guò)預(yù)先合理安排更換零件/備件可減少停工時(shí)間。

要點(diǎn)謹(jǐn)記

維護(hù)不良的工具既費(fèi)工又降低準(zhǔn)確性，因此，應(yīng)考慮“預(yù)防性維護(hù)”，即部件破損前進(jìn)行更換。這對(duì)于維護(hù)工具來(lái)說(shuō)非常重要。